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冶金行業鐵水球化包轉運自動停靠電動平車成套解決方案
在冶金鑄造工藝中，鐵水轉運是連接熔煉、球化、扒渣及倒包等工序的“大動脈”。面對動輒上千度的鐵水高溫、復雜的路線交叉以及24小時不間斷作業的苛刻要求，如何確保轉運過程的安全、高效與***，一直是行業痛點。
針對冶金鐵水球化包轉運的特殊工藝，智杰優搬運設備有限公司為客戶定制了冶金專用的5噸電動升降轉運平車，該方案集智能稱重、***定位、柔性換線于一體全流程解決方案，助力企業打造安全、高效的鐵水轉運流程路線。
工藝全覆蓋：從接鐵水到倒包的無縫銜接
本方案深度適配鐵水球化處理轉運的完整生命周期：
1、***接鐵：當熔爐達到出鐵標準時，轉運車行駛至電爐口，通過500mm行程液壓升降裝置***對接球化包位置，承接高溫鐵水。
2、智能定量：內置高精度稱重傳感器，實時監測鐵水重量。達到設定閾值停止傾倒，確保每包鐵水重量***可控，避免人工誤判。
3、高效球化轉運：承載球化包平穩運行至球化站，并在球化完成后及時轉運至扒渣臺。
4、后續流轉：扒渣完成后，平車將球化包轉運至下一工序，直至完成倒包，實現全流程物料不落地，極大提升生產效率！
柔性換線：電動轉盤破解路線變換
針對冶金車間空間緊湊、軌道縱橫交錯的復雜布局，我們在路線交叉口配置了2套電動轉盤，轉盤支持360°自由旋轉，協助轉運車在路口自動切換軌道、調整運行方向。這一設計破解了軌道車運行方向的局限，讓車間工藝布局變得靈活可變，為全流程鐵水轉運提供順暢路線。
***定位：多工位***停靠
轉運車搭載***PLC智控系統，實現多工位、高精度自動停靠；
1、高精度定位：采用“RFID定位標簽+接近開關”的雙重定位。平車在軌道上行駛時，通過讀取預埋在地面的RFID標簽識別工位，配合接近開關進行二次確認，確保在目標工位自動停靠，重復定位精度±20mm，適配復雜工況對接的嚴苛要求。
2、速度可調：運行速度0-50m/min無級可調。重載或接近工位時低速平穩運行，空車或長距離轉運時高速行駛，兼顧效率與安全。
連續作業：全天候連續作業不停機
·24小時連續作業：采用低壓軌道供電技術（36V安全電壓），從根本上杜絕電纜拖拽易損壞、易觸電的風險。軌道取電配合絕緣處理，適應鐵水迸濺的高溫環境，滿足連續48小時高強度作業需求。
·多重防護，杜絕傾翻：鐵水轉運，安全重于泰山。平車標配多重安全防護：
雷達檢測：270°大范圍掃描障礙物，遇人或障礙物自動停車。
卡軌器防傾翻：針對偏載或急停情況，卡軌器能牢牢卡住軌道，防止車輛傾翻。
極限限位+急停開關：防止車輛沖軌，確保突發或極端情況下及時制動。
聲光報警：聲音燈光報警，提醒周圍人員注意作業安全。
從熔爐的高溫炙烤到自動化產線的***對接，這套鐵水球化包轉運電動平車及轉盤換線解決方案，不僅解決了傳統搬運模式中的安全與效率難題，更以模塊化的智能設計，推動冶金企業向“安全自動化無人作業”邁出堅實一步。
承載能力： 5噸
臺面尺寸： 2200mm（長）× 1800mm（寬）
升降功能： 液壓升降，行程500mm
供電方式： 低壓軌道供電（36V安全電壓）
控制方式： PLC全自動控制（RFID定位）
定位精度： ±20mm
運行速度： 0-50m/min （無極可調）
換線輔助： 2套電動轉盤（360°旋轉）
安全配置： 雷達探測、卡軌器、聲光報警、急停、限位開關